SOW -formar är återanvändbara, gjutna stålformar som används för att bilda aluminiumgöt och tomt smält metall från ugnar och överföringar.
Varför välja oss
Rik upplevelse
Xian Al-ST finns 1996, levererar också mekaniska produkter （delar) till bilindustrin, järnvägar, oljeutforskning, gruvdrift och konstruktion i mer än 27 år. Vår Dross Press designades av en Guru i aluminiumindustrin i mer än 40 års erfarenhet, som har mer än 250 uppsättningar av Dross Press -installation.
Hög återhämtning
Dross Pan som Casthouse förbrukningsbar för att maximera din återhämtning både på plats och på den sekundära processorn.
Produktansökan
Vi har använt vår framgångsrika upplevelse för affärer med mekaniska produkter (inklusive delar) i fälten för applikationer inom fordonsindustrin, järnvägar, oljeprospektering, gruvdrift, jordbruk, cement och betongproduktstillverkning, massa, pappers- och pappersbrädor och byggutrustning.
One-stop-lösning
One-stop-lösning för metallåtervinning av industri-aluminiumproduktion som sträcker sig från primärproduktion till mervärde till mervärde till återvinning samt leverantörer till branschen.
Hur fungerar SOW -formar för metallgjutning?
SOW -formar används i metallgjutningsprocesser för att skapa intrikata och anpassade komponenter. Följande beskriver arbetsprinciperna för SOW -formar för metallgjutning:
Skapande av mögelhålighet:SOW -formar börjar med att packa sand runt ett mönster för att bilda mögelhålan. Sanden finns vanligtvis i en klara och drag, som representerar de övre och nedre halvorna på formen. När hålrummet har bildats avlägsnas mönstret, vilket lämnar intrycket i sanden.
Montering och hälla:Efter att exemplet har eliminerats samlas formen och flytande metall fylls hålutrymmet. När metallen svalnar och härdar, tar den på sandformens tillstånd, vilket gör en snygg skit och exakt spridning av det första exemplet.
Porositet och gasutsläpp:Porositeten i den packade sanden tillåter gaser och ånga att fly när metallen genomgår krympning under stelning. Denna kapacitet är fördelaktig jämfört med stängda permanenta formar, eftersom det hjälper till att förhindra bildning av porositet i gjutningen, vilket bidrar till den totala kvaliteten på den sista delen.
Flexibilitet i design:SOW -formar erbjuder betydande designflexibilitet, vilket möjliggör produktion av komplexa geometrier, underskott och specialfunktioner. Sanden kan packas i praktiskt taget vilken önskad form som helst, vilket möjliggör skapandet av intrikata och anpassade komponenter.
Snabb och billig produktion:I jämförelse med investeringsformar som använder en keramisk uppslamning är SOW-formar relativt snabba och kostnadseffektiva att producera. Dessutom kan mönstret som används i SOW -formar återanvändas flera gånger för att underlätta produktionskörningar av identiska delar.
Praktiskhet för små produktionskvantiteter:Även om det inte är så exakta som investeringsformar, ger SOW -formar ett praktiskt alternativ för små produktionskvantiteter och snabb prototyp. De fungerar som en livskraftig lösning för att effektivt skapa anpassade komponenter och genomföra initiala produktionskörningar.
SOW -formar - Typer och applicering av aluminiumgöt
Visst ser vi aluminium eller produkter gjorda av aluminium runt oss i våra dagliga liv, men lite vet vi om metallkedjan. Så detta är utrymmet idag för att bekanta sig med aluminium och prata om vilken ingot som är den rena formen av metall som gjuts i en form som är lämplig för vidare bearbetning. Aluminiumgöt uppvärms förbi dess smältpunkt och kastas i en stång eller block med en mögelkylmetod.
Formar finns i olika former och storlekar, utlåning av göt i olika utseende.
Nu när vi vet vad aluminiumgöt är, låt oss lära oss hur de är gjorda. I gjuthuset tömmer de klyftorna av smält aluminium sin silviga vätska antingen direkt i formar eller i en hållugn där metallen hålls smält vid temperaturer mellan 1200 och 1500 grader Fahrenheit. Sedan passeras 400 KA elektriska strömmar genom blandningen för att bryta bindningen mellan aluminium och syre. Resultatet är 99,8% rent aluminium.
Processen med gjutning av aluminiumgöt sker genom huvudsakligen två rutter - antingen från aluminiumoxid genom primär aluminium eller fusion och raffinering av aluminiumskrot. Ingrots erhållna genom den första typen av process kallas primära göt och den andra typen kallas sekundära göt. Beroende på renheten hos göt kan de också vara rena eller legering göt.
Typer av aluminiumgöt
Aluminiumgöt produceras genom smältprocessen. Olika grader av göt produceras som används för produktion av gjutningar inom bilindustrin såväl som elektriska tillämpningar. Ingrots av olika dimensioner har en maximal renhet på 99,7%. Ingrots är materialet som kastas i en form som är lämplig för vidare bearbetning. Ingrots kräver vanligtvis en andra procedur av formningar, såsom kallt\/varmt arbete, skärning eller fräsning för att producera en användbar slutprodukt. Aluminiumgötter är återmälts och bearbetas ytterligare till ett stort antal produkter för olika nedströmsapplikationer.
Primära aluminiumgöt - Dessa är göt av den olegerade eller legerade aluminiumgjutningen från primär aluminium.
Sekundära aluminiumgöt är de som erhålls genom återvinning av skrot.
Remelt Ingots är de som är lämpliga för omflyttning. Dessa inkluderar stora göt som kallas "sår" (~ 500 kg) och små göt som kallas "grisar" (mindre än 25 kg).
Extrusiongöt är avsedda och lämpliga för extrudering, vanligtvis av fast cirkulärt tvärsnitt, ibland med ett centralt ihåligt eller ett plattat tvärsnitt.
T-ingot är formade i tri-lock-former och designades för effektiv och säker hantering, används över hela byggbranschen, transport, elektriska varor till hushållsapparater, t-ingots återmälts för att producera en mängd olika slutprodukter som täcker hela spektrumet av aluminiumapplikationer.
En stor del av aluminiumgöt (särskilt för ark- och extruderingsapplikationer) kastas av den halvkontinuerliga, vertikala direktkylningsprocessen (DC-gjutning), där vatten sprayas direkt på en stelning av en stelning installerad på en fallande platta.
Applicering av aluminiumgöt
Aluminiumgöt kan användas i olika sektorer, inklusive fordon, hushållsapparater, belysning, konstruktion, mekanik och hushållsvaror. Götarna skickas till andra processer eller plattas till tunna ark, som sedan används för att göra nya burkar. Aluminium blir en favorit bland arkitekter och byggare som öppnar upp en potential för att öka användningen av metall i byggbranschen.
På samma sätt ökar användningen av metall inom bilsektorn med ett ökande behov av lätta bilar över hela världen.
Götformar finns i olika former och storlekar och är vanligtvis tillverkade av hållbara material som gjutjärn, duktilt järn, stål eller aluminium. De är utformade för att forma smälta metaller som zink, koppar, aluminium eller leda till specifika former för framtida bearbetning eller lagring. Formarna kan sträcka sig i storlek från små handhållna formar som används för mindre mängder metall till större formar som ibland kallas såformar som håller flera tusen pund metall.
En göt är ett fast block av metall som vanligtvis är rektangulär, fyrkantig eller rund i form. Den produceras genom att hälla smält metall i en göt eller så mögel och låta den svalna och stelna. När den stelnar, avlägsnas götet eller sået från formen och kan bearbetas ytterligare; till exempel genom att rulla, smida, klippa eller omrätta för att skapa olika metallprodukter.
Ingrots används ofta i metallbearbetningsindustrin som råmaterial för tillverkning av andra metallföremål eller för lagring och transport av metall i en mer hanterbar form.
Fördelar:
- Lätt att använda
- Lågt underhåll
- Vänlig svetsbarhet
- Kostnadseffektiv
- Ökade avkastningen
- Flera cykelanvändning
För T-T-typ So SOW Mold Material Selection: Enligt olika produktionsapplikationskrav kan du välja olika material, såsom duktilt järn, gjutstål eller legeringsstål. Valet av material påverkar SOW -formarnas styrka, slitmotstånd och korrosion.
Anta ASTM A27-klass 65-35 Materialklass, det gör T-typ Ingot Sow Mold mer stark och hållbar och är också lämplig för vissa krävande tekniska applikationer.
Tillämpningen av sandgjutningsprocessen för att tillverka SOW -mögel är relativt stark, lämplig för olika material och specifikationer, och produktionscykeln är kort.
Ytbehandlingen av T-T-T-TOT SOW-mögel är en viktig länk för att förbättra dess korrosionsbeständighet, oxidationsmotstånd och skönhet. Vanligtvis används polering, kromplätering, sprutning och andra metoder för ytbehandling för att öka livslängden och marknadens konkurrenskraft för SOW -formar.
Specifikation
|
|
Inuti mögeldimensioner i millimeter |
Ca. Vikt (kg) |
|||||
|
Bredd |
Längd |
Höjd |
Bredd |
Längd |
Höjd |
||
|
1200 lb låg profil |
1130 |
1485 |
290 |
1048 |
1378 |
239 |
1800 |
|
1200 kg lågprofil med gaffelfickor |
1130 |
1485 |
308 |
1048 |
1378 |
239 |
2000 |
|
1200 lb högprofil |
1016 |
1016 |
462 |
915 |
915 |
411 |
1630 |
|
1200 kg högprofil med gaffelfickor |
1016 |
1016 |
475 |
915 |
915 |
411 |
1750 |
|
1500 lb högprofil |
1229 |
1411 |
349 |
1129 |
1310 |
299 |
2100 |
|
1500 kg högprofil med gaffelfickor |
1229 |
1411 |
374 |
1129 |
1310 |
299 |
2400 |
|
2000 lb högprofil |
1254 |
1445 |
403 |
1152 |
1340 |
353 |
2400 |
|
2000 kg högprofil med gaffelfickor |
1254 |
1445 |
429 |
1152 |
1340 |
353 |
2595 |
Oavsett om de är små göt eller stora sår, är effektivt torkning och förvärmning av mögel avgörande för säkerhet och produktivitet på arbetsplatsen. Processen är också en betydande källa för energiförbrukning och koldioxidutsläpp - såvida du inte byter till elektrisk uppvärmning.
En av de viktigaste faktorerna för förvärmning och torkningsprocesser är konsistens och repeterbarhet. Varje vattenånga som finns kvar är en betydande säkerhetsrisk om den uppfyller smält aluminium, medan förvärmning är avgörande för att minimera bildningen av sprickor i gjutjärngjorda formar.
Jämfört med traditionella gasvärmare kan elektriska värmare erbjuda mer exakt temperaturkontroll, torktumlare och snabbare förvärmning.
Jämfört med traditionella gasvärmare kan elektriska värmare erbjuda mer exakt temperaturkontroll, torktumlare och snabbare förvärmning. Och för aluminiumproducenter betyder detta en mer effektiv och konsekvent process.
Bättre termisk effektivitet. Den termiska effektiviteten för elektrisk uppvärmning kan vara så hög som 80-90 procent (jämfört med 15-30 procent för gasvärmare).
Exakt temperaturkontroll. Med bättre och mer exakt temperaturkontroll kan aluminiumproducenter säkerställa en mer konsekvent process med samma resultat varje gång.
Inga utsläpp. Att byta till elektrisk uppvärmning tar bort alla skadliga utsläpp, inklusive koldioxid, vilket inte bara minskar en växts koldioxidavtryck utan också bidrar till en renare, tystare arbetsmiljö.
Vår fabrik
Xian Huan-Tai Technology and Development Co., Ltd bildades 1995 för att leverera aluminium Dross Press och stål- och järngjutningar till aluminiumindustrin; Tillför också mekaniska produkter （delar) till bilindustrin, järnvägar, oljeprospektering, gruvdrift och konstruktion i mer än 27 år. Vår Dross Press designades av en Guru i aluminiumindustrin i mer än 40 års erfarenhet, som har mer än 250 uppsättningar av Dross Press -installation. Vår drosspanna, dräneringspanna, skumkruka, slaggfack, slaggpanna, såformar och götformar är gjorda av hållbara gjutningar, materialet är proprietärt stål.
Vanliga frågor
Vi är kända som en av de mest professionella SOW -formarna tillverkare och leverantörer i Kina. Var säker på att se till att SOW -formar av hög kvalitet till salu här från vår fabrik. Bra service och konkurrenskraftiga priser finns tillgängliga.
flänsar och packningar sår formar, borrar och skruvmejslar så formar, ramar och skärmar så mögel